不锈钢无缝钢管的生产工艺-池州钢材

不锈钢无缝钢管制造商的钢板超声波检测，用于生产大直径自缝埋弧焊钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检测；通过铣削钢板两端，使钢板两端达到所需的板宽。平行度。边坡形状，双面铣削。所以，让我们来看看不锈钢无缝钢管的生产过程。

不锈钢无缝钢管内部焊接：不锈钢直缝钢管内部采用纵向多线埋弧焊；不锈钢直缝钢管外部焊接：不锈钢直缝埋弧焊；不锈钢无缝钢管内外焊接100；100x射线工业电视，选择图像处理系统，确保检测活检。

不锈钢无缝钢管厂不锈钢直缝钢管膨胀直径：提高埋地电弧焊不锈钢直缝钢管膨胀前钢管尺寸精度，提高钢管内应力分布形状；水压试验机检查膨胀钢管，确保钢管满足标准要求的试验压力。

1.缩径轧制和定径轧制。

虽然在调整外径的缩径轧制和定径轧制方面没有特别的技术发展，但三辊定径机主要用于大口径定径机。采用三辊的缺点是辊间距无法改变，因此机架数量较多，但出现了辊间距可变的轧机，这也提出了四辊缩径机的理念。芯轴研磨机、定径机和张力减径机的直接连接技术也引起了人们的关注。高合金穿孔轴在上述钢管领域的发展与摩擦技术密切相关，需要进一步发展长寿命技术。

2.穿孔轧制。

使用方坯的压辊穿孔机(PPM)已被圆坯的斜辊穿孔机所取代。对于普通穿孔机，壁厚/外径比(T/D)的极限约为6%，而对于圆锥穿孔机，T/D可以是3.2%的薄壁管穿孔。

3.拉伸轧制。

芯轴无缝轧机正朝着大型化和紧凑化的方向发展。将机架数量从7~9机架减少到4~5机架，可将穿孔机和芯棒不锈钢无缝轧制所需能耗降低约20%。在芯棒无缝轧机的控制技术中，为了减少张力减直机中管端壁厚的夹紧，开发了预减薄管端的成型技术，即采用芯棒轧机预减薄管端的成型技术，钢管轧机采用液压下压装置。

以上就是池州钢材公司分享的不锈钢无缝钢管的生产工艺。如需了解更多信息，请随时与我们联系！